CSA104-12 Zespół łożyskowy bloku poduszki 12 mm otwór Uszczelnienie trójwargowe do maszyn rolniczych

Wytrzymały zespół łożyskowy stojący CSA104-12HD został zaprojektowany z myślą o trudnych warunkach w maszynach rolniczych, budownictwie i przetwórstwie spożywczym. Wariant ten, ulepszony ze standardowego CSA104-12, jest wyposażony w potrójny układ uszczelnienia NBR, wydłużony pierścień wewnętrzny i wysokotemperaturowy smar złożony z kompleksem litu zapewniający doskonałą odporność na zanieczyszczenia. Precyzyjny otwór o średnicy 12 mm spełnia tolerancję ISO P0, zapewniając niezawodne podparcie wału w kombajnach, glebogryzarkach i mieszalniach pasz narażonych na działanie kurzu, resztek pożniwnych, błota i wilgoci. Każde urządzenie przechodzi test momentu obrotowego i weryfikację integralności uszczelnienia przed wysyłką z zakładu GQZ posiadającego certyfikat ISO 9001:2015.

• Potrójny system uszczelniający NBR:Trzystopniowe uszczelnienie stykowe z progresywną geometrią wargi zapewnia wyjątkową eliminację pyłu, piasku i resztek pożniwnych. Testy terenowe wykazały 3 razy dłuższą żywotność w porównaniu ze standardowymi uszczelkami jednowargowymi stosowanymi w środowiskach rolniczych.
• Rozszerzony pierścień wewnętrzny:Pierścień wewnętrzny rozciąga się symetrycznie po obu stronach, zwiększając powierzchnię styku wału o około 30%, co zapewnia lepszy rozkład obciążenia, redukcję korozji ciernej i bardziej stabilne blokowanie śruby ustalającej.
• Podwójne blokowanie śruby ustalającej:Dwie śruby ustalające ze stali hartowanej, przesunięte o 120°, zapewniają 2,5-krotną siłę trzymania w porównaniu z konstrukcjami jednośrubowymi, zapobiegając poślizgowi obrotowemu pod wpływem silnych wibracji i obciążeń cofających.
• Smar wysokotemperaturowy:Napełniony smarem z kompleksem litowym NLGI 2, przystosowanym do pracy ciągłej od -30°C do +150°C. Formuła odporna na utlenianie utrzymuje efektywną wytrzymałość filmu aż do 1000 godzin pracy w typowych cyklach pracy w rolnictwie.
• Obudowa powlekana elektroforetycznie:Żeliwna obudowa HT200 jest pokryta powłoką elektroforetyczną, która zapewnia doskonałą odporność na korozję podczas przechowywania na zewnątrz, narażenia na nawozy i częste procedury zmywania.

• Kombajny zbożowe, sieczkarnie samobieżne i maszyny do zbioru bawełny narażone na działanie dużego pyłu roślinnego
• Glebogryzarki, brony talerzowe i brony wirnikowe w bezpośrednim kontakcie z glebą
• Wozy paszowe, wozy silosowe i wozy TMR do pracy w agresywnym środowisku materiałowym
• Rozrzutniki obornika, wozy asenizacyjne i rozsiewacze nawozów
• Pompy irygacyjne, czopy środkowe i sprzęt do zarządzania wodą
• Przenośniki budowlane i przesiewacze przenośne
• Przenośniki i urządzenia linii mycia w przemyśle spożywczym

• Certyfikat ISO 9001:2015:Coroczne audyty obejmują pozyskiwanie surowców, obróbkę cieplną, szlifowanie precyzyjne, montaż i kontrolę, a raporty wymiarowe są dostępne dla każdej partii przesyłki.
• Projekt oparty na aplikacjach:CSA104-12HD został opracowany we współpracy z operatorami sprzętu, a każda funkcja dotyczy rzeczywistych trybów awarii w terenie zidentyfikowanych podczas analizy przyczyn źródłowych.
• Ceny fabryczne:Kompletna produkcja wewnętrzna, od surowego pręta po gotowy moduł, eliminuje błędy w łańcuchu dostaw bez uszczerbku dla jakości materiału i rygoru kontroli.
• Globalna dostawa:Strategiczne zasoby z elastyczną wysyłką, obejmującą skonsolidowany fracht morski, fracht lotniczy i przesyłkę ekspresową od drzwi do drzwi do Ameryki Północnej, Europy, Azji Południowo-Wschodniej, Afryki i Ameryki Łacińskiej.
• Stałe partnerstwo techniczne:Wsparcie inżynieryjne w zakresie doboru łożysk, analizy awarii, szkoleń w zakresie montażu i planowania konserwacji zapobiegawczej w całym cyklu życia produktu.

P1: W jaki sposób uszczelka trójwargowa poprawia trwałość łożyska?

Konstrukcja trójstopniowa obejmuje zewnętrzną wargę przeciwpyłową, główną wargę stykową i wewnętrzną wargę zatrzymującą smar. Ta progresywna bariera znacznie przewyższa standardowe uszczelki jednowargowe w środowiskach zakurzonych, mokrych i obciążonych dużą ilością zanieczyszczeń, typowych dla maszyn rolniczych.

Pytanie 2: Jaki jest zalecany okres dosmarowywania?

W przypadku zastosowań rolniczych o dużym zapyleniu należy smarować co 200-300 godzin pracy. W czystszych warunkach przemysłowych odstępy czasu mogą sięgać 500–800 godzin. Przed wznowieniem pracy zawsze usuwaj stary smar, aż na wargach uszczelki pojawi się świeży smar.

P3: Jaka tolerancja wału jest wymagana dla otworu 12 mm?

Otwór jest szlifowany zgodnie z tolerancją ISO P0. Zalecamy tolerancję wału h7 do zastosowań ogólnych i h6 do urządzeń z częstymi obciążeniami zwrotnymi, aby zapewnić optymalne bezpieczeństwo blokowania.

P4: Czy powłoka elektroforetyczna nadaje się do przetwarzania żywności?

Powłoka jest odporna na łagodne kwasy, zasady i powszechnie stosowane środki czyszczące. W przypadku stref bezpośredniego kontaktu z żywnością wymagających materiałów zgodnych z USDA/FDA, skontaktuj się z naszym zespołem inżynierów w sprawie alternatywnych obudów ze stali nierdzewnej w serii CSA.